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南通剪板机
 

  报价产品:液压闸式剪板机
  型号:QC11Y-12×10000

南通剪板机的基本技术参数:

序号
名称
数值
单位
1
可剪板厚
12
mm
2
可剪板宽
10000
mm
3
被剪板料材质
Q235
 
4
行程次数
5
次/min
5
剪切角
30′- 2°
 
7
刀片长度
10100
mm
8
后挡料范围
20~1000
mm
9
工作台距地面高度
895
mm
10
立柱间距离
10220
mm
11
主电机
型号
Y305S-4 B5
 
功率
30
KW
转速
1450
rpm
12
轴向柱塞泵
型号
63MCY14-1B
 
流量
63*2
L/min
压力
31.5
Mpa
13
液压系统工作压力
20
Mpa
14
外形尺寸
10550
mm
2700
mm
2650
mm

一、整机结构
    整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性。
二、技术与工艺
1、 本机属新一代液压剪板机。采用液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。
2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步,剪切角不会变动。
3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平稳、迅速。
5、 上下刀片矩形,材质6CrSi,硬度好、寿命长。
6、上、下刀片刀口间隙由手柄调节,刻度盘指示数值,调整轻便迅速、正确可靠。
7、刀架行程可无级调节,压料力能随剪切板厚自动调整。
8、设有灯光对线装置,电动机械式后挡料,并能作手动微调,挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置,使用方便。
9、防护栅与电气构成联锁,电气箱设有电源开关和机械联锁装置,确保操作及维修的安全。
10、 工作台面设滚动结构,减少板料划伤,并可减少摩擦阻力。
11、 油缸:45号钢调质处理,内孔精镗、挤压。
12、 活塞杆:45号钢调质处理,外圆镀硬铬精磨。

  报价产品:液压摆式剪板机
  型号:QC12Y-4×2500

南通剪板机机器的基本技术参数:
序号
项 目 名 称
单位
1
可剪板厚
4
mm
2
可剪板宽
2500
mm
3
被剪板料强度
σb≤450
N/mm2
4
行程次数
15
次/min
5
剪切角
1°30′
 
6
喉口深度
150
mm
7
后挡料范围
20~600
 
   8
  
主电机
型号
Y132M-4 B5
 
功率
4
KW
转速
1440
rpm
9
轴向柱塞泵
10MCY14-1B
 
10
机器重量(约
3000
kg
11
机器外形尺寸
3130
mm
1530
mm
1600
mm

结构特点: 
 
一、整机结构
    整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性,机器整体经过退火处理。
二、技术与工艺
1、 本机属新一代液压剪板机。采用液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。
2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步,剪切角不会变动。
3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平稳、迅速。
5、 上刀片菱形,下刀片矩形,材质9CrSi,硬度好、寿命长。
6、上、下刀片刀口间隙由手柄调节,刻度盘指示数值,调整轻便迅速、正确可靠。
7、刀架行程可无级调节,压料力能随剪切板厚自动调整。
8、设有灯光对线装置,电动机械式后挡料,并能作手动微调,挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置,使用方便。
9、防护栅与电气构成联锁,电气箱设有电源开关和机械联锁装置,确保操作及维修的安全。
10、 工作台面设滚动结构,减少板料划伤,并可减少摩擦阻力。
11、 油缸:45号钢调质处理,内孔精镗、挤压。
12、 活塞杆:45号钢调质处理,外圆镀硬铬精磨。

       南通剪板机采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便。性能可靠,外形美观;刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速;设有灯光对线照明装置,并能无极调节上刀架的行程量工作区采用栅栏式人身安全保护装置;后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

      

型号

剪板尺寸

剪切角

行程次数

后挡料范围

主电机

外形尺寸

(T×W)(mm)

(°)

time/min

mm

kw

mm

QC12Y4×3200

4×3200

1°30’

18

20-600

5.5

3840×1675×1600

QC12Y6×2500

6×2500

1°30’

18

20-600

7.5

3130×1530×1600

QC12Y6×3200

6×3200

1°30’

14

20-600

7.5

3840×1675×1620

QC12Y6×4000

6×4000

1°30’

14

20-600

7.5

4630×1850×1700

QC12Y6×5000

6×5000

1°30’

10

20-800

18.5

5660×2050×1950

QC12Y6×6000

6×6000

1°30’

10

20-800

18.5

6700×2300×2300

QC12Y8×2500

8×2500

1°30’

14

20-600

11

3130×1530×1600

QC12Y8×3200

8×3200

1°30’

10

20-600

11

3840×1675×1620

QC12Y8×4000

8×4000

1°30’

8

20-600

11

3840×1850×1700

QC12Y8×5000

8×5000

1°30’

7

20-800

18.5

4630×2050×1950

QC12Y8×6000

8×6000

1°30’

6

20-800

18.5

6750×2330×2230

QC12Y10×2500

10×2500

1°30’

14

20-800

15

3130×1580×1800

QC12Y10×3200

10×3200

1°30’

12

20-800

15

3840×1725×1850

QC12Y10×4000

10×4000

1°30’

12

20-800

15

4630×1900×1850

QC12Y12×2500

12×2500

1°30’

16

20-800

18.5

3235×2045×1935

QC12Y12×3200

12×3200

1°30’

14

20-800

18.5

3945×2227×2115

QC12Y12×4000

12×4000

1°30’

14

20-800

18.5

4695×2227×2200

QC12Y12×5000

12×5000

1°30’

7

20-1000

45

6100×3370×3050

QC12Y12×6000

12×6000

1°30’

6

20-1000

45

7100×3370×3050

QC12Y12×8000

12×8000

1°30’

5

20-1000

45

9100×3575×3150

QC12Y16×2500

16×2500

16

20-650

18.5

3235×2050×1985

QC12Y16×3200

16×3200

12

20-800

22

3850×2230×2258

QC12Y16×4000

16×4000

10

20-800

22

4700×2230×2250

QC12Y20×2500

20×2500

2°30’

5

20-1000

37

3290×2900×2450

QC12Y20×3200

20×3200

2°30’

4

20-1000

37

4000×3100×2600

QC12Y20×4000

20×4000

2°30’

3

20-1000

37

4750×3300×2800

QC12Y20×6000

20×6000

2°30’

3

20-1000

75

7050×3480×3050

QC12Y25×2500

25×2500

2°30’

6

20-1000

45

3500×3150×3500

QC12Y25×3200

25×3200

2°30’

5

20-1000

45

4200×3150×3500

QC12Y25×4000

25×4000

2°30’

5

20-1000

45

4850×3300×3500

QC12Y32×2500

32×2500

5

20-1000

55

3500×3150×3500

QC12Y32×3200

32×3200

4

20-1000

55

4200×3150×3500

QC12Y40×2500

40×2500

5

20-1000

75

3600×3300×3200

QC12Y40×3200

40×3200

3

20-1000

90

4300×3300×3400

QC12Y50×3000

50×3000

5

90×3

4040×3600×4800

QC12Y50×6000

50×6000

5

90×5

7040×2800×5100

QC12Y60×3500

60×3500

3°30’

5

90×4

5600×3800×4900

南通液压剪板机的技术与工艺说明:

1、液压剪板机属新一代液压机床。采用液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,与机械剪相比,大大提高了系统的可靠性与易维修性。

2、剪板机采用并联油缸使机床在剪切时,油缸同步好,剪切角不会变动。

3、剪板机上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,确保剪切精度。

4、剪板机上刀片菱形,下刀片矩形,硬度好、抗压抗磨率高。上、下刀片刀口间隙由手柄调节,刻度盘指示数值,调整轻便迅速、正确可靠。

5、挡料结构 挡料采用电机传动,通过链轮带动两丝杆同步移动。

6、工作台面设滚动结构,减少板料划伤,并可减少摩擦阻力。


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