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300T4000液压板料折弯机
 
300T4000液压板料折弯机
300T4000液压板料折弯机的基本技术参数:
序号
项目名称
数值
单位
序号
项目名称
数值
单位
1
公称力
300
KN
10
型号
Y160M-4 B5
2
工作台长度
4000
mm
功率
22
KW
3
立柱间距离
3200
mm
转速
970
rpm
4
喉口深度
350
mm
11
滑块行程速度
空载
60
mm/s
5
滑块行程
300
mm
工作
7
mm/s
6
开启高度
540
mm
回程
52
mm/s
7
轴向柱塞泵
63MCY14-1B
12
外形尺寸
4125
mm
8
工作压力
63
Mpa
1650
mm
9
后挡料位置
800
mm
3000
mm
一、整机结构
机器采用整机焊接结构,机架由左右墙板、工作台、油箱、撑挡、同步轴及滑块等组成。
二、技术与工艺
数控折弯机(选配)
滚珠丝杠直线导轨(选配)
1、整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
2、本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库       理化检验       板料预处理(抛丸除绣)     数控火焰切割下料     切削加工各焊接结合面       组焊       气体保护焊接       振动时效处理      大型落地镗铣床等机械加工工序                              装配成品;
3、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内名牌的数控大型落地镗铣床精加工而成,保证了主机的各项几何精度。
4、集成式液压控制系统,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的可靠性和易维修性。
5、采用扭轴同步,在滑块两端装有2个同步摆臂,,使滑块动作始终与工作台保持平行, 工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位,连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构,折板精度高。
6、挡料与滑块行程调整,手动微调,数字显示。液压动力单元结构紧凑,安装方便,采用了油液通道和接头数量被限制到集成液压阀块,滑块上传动,速度调节范围大,工作平稳可靠。
7、上模配有挠度补偿机构,调节方便。
8、上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、安全;
9、滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。
10、挡料部分:挡料采用电机传动,通过链轮带动两丝杠同步移动,计数器显示挡料尺寸,可手动微调。
部分配套件供应商
油缸主要密封圈:日本华尔卡                  主控电气元件:西门子(苏州)
液    压    阀:海门新力阀组                油        泵:上海优质油泵
模          具:南通久久模具            电        机:南通电机
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