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南通剪板机是如何进行钣金加工的 |
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南通剪板机主要是对一些钣金件进行加工，具有较高的使用效率，采用特定的刀片进行加工，剪切效果好，生产出的产品精度高。此外，在进行加工的时候要对它的刀片进行调试，这样可以保证更好的生产加工。下面为大家介绍一下剪板机是如何进行钣金加工的，怎么调试它的刀片，一起来看看吧。
南通剪板机在钣金加工时的步骤是什么样的？
1、在钣金加工中，使用南通剪板机刀片剪切下料是一种非常普通而又重要的工艺守，而钣金剪裁的精度一般按照自由公差的标准确而定，其公差一般根据产品精密度来决定。
2、比如，大型钢结构、钢模版等产品的公差优质在IT15或IT16之间，精密结构的构件的剪切精度在IT13或IT14左右，不同的尺寸及误差要求产品，对于剪板机刀片的剪切精度也不尽相同。
3、另外，南通剪板机刀片的钣金剪裁的工艺，其精度误差一般是毫米级的，很难控制到更低的精度，而使用数控剪板机刀片进行剪切，其精度能够达到0.1mm，一般的钣金加工企业是很少使用的。
4、在钣金生产中，钣金材料毛坯的剪切及其他类似的下料都有标准可循。一般情况下，被剪板机刀片剪切的材料厚基本尺寸为0.5 ～ 20毫米，宽度为6米。
5、通常，剪切冷轧钢板只需要应用9CRSI材质的剪板机刀片，而剪切不锈钢板则需要使用6CRW2SI或者CR12MOV材质的刀片只有正确应用适当材质的刀片，才能够获得更好的剪切效果。
6、为了充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求，在剪切加工前应该按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。这样可以降低消耗，合理计算采取套裁方法，提高材料的利用率。
南通剪板机如何调试剪板机的刀片？
1、首先，拆下剪板机的前工作台板,前支撑臂,前护罩及下垫板，这里必须注意的是，由于剪板机刀片较重并较为锋利，应戴上手套操作。
2、操作时先关掉油泵电机，松下并去除剪板机刀片安装螺钉，留下两端各留一螺钉，再从剪板机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。
3、与液压剪板机刀片不同是是，在取下剪板机刀片前，先把滑块落到下死点，首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点。
4、用木板垫在工作台与上刀片之间，关掉油泵电机,松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。这就完成了。
5、剪板机刀片上刀片的安装顺序：首先装上刀片，用M12*40的螺钉拧上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后，依次拧紧已装上的M12*40螺钉。
6、剪板机刀片下刀片的安装：首先起动油泵，使滑块升至上死点，关掉油泵后,装入下刀片，拧上M12*45内六角螺钉，用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧。
以上就是为大家介绍的南通剪板机是如何进行钣金加工的，怎么调试它的刀片，了解这些可以帮助大家更好的使用该设备，如果有疑问的话联系我们。
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